Industrielt aluminiumsprofilramme til automatiseret transportbånd: en fleksibel produktionsløsning tilpasset alle scenarier

Transportbåndsrammer konstrueret af industrielle aluminiumsprofiler er længe blevet det foretrukne valg til at erstatte traditionelle svejsede stålkonstruktioner. Den besværlige svejseproces er opgivet, og hurtig montering og demontering kan udføres ved at bruge standardiseret modulært tilbehør. Konstruktion og implementering kan gennemføres på meget kort tid, hvilket reducerer tidsomkostningerne ved opgraderinger af produktionslinjer betydeligt.

I den forreste forbehandlingsproces i fødevareproduktionen skal råmaterialeskyllestationen bære en fuldautomatisk blandevandstank med stor kapacitet og et cirkulerende vandvandingssystem, hvilket stiller ekstremt høje krav til rammens bæreevne. Her bruger vi 8080 kraftige industrielle aluminiumsprofiler som hovedstøtte i bunden og bruger justerbare kraftige fødder til at fuldføre jordfikseringen. Den kan ikke kun bære vandtankens vægt stabilt, efter at den er fyldt med vand, men tilpasser sig også det lille fald i værkstedsgulvet gennem finjustering af fødderne for at sikre en problemfri drift af hele arbejdsstationen.

Den tilstødende skærestation skal udstyres med stort grøntsagssnitnings- og forarbejdningsudstyr, som vil producere kraftige vibrationer under drift. Bundrammen er også lavet af kraftige 8080 aluminiumsprofiler og forstærket med fødder for at udligne vibrationer og stød fra udstyrets drift. Da denne arbejdsstation er et højrisikoområde for mekanisk transmission, skal der bygges et sikkerhedshegn omkring den: Hegnets hoveddel er lavet af lette og højstyrke 4040 standard aluminiumsprofiler og er matchet med højdensitets ståltrådsnet for at opnå fysisk isolering. Alle forbindelsespunkter er låst med højstyrke hjørnestykker og tyverisikringsbolte og møtrikker, hvilket ikke kun sikrer operatørernes sikkerhed, men heller ikke blokerer det daglige inspektionsudsyn til arbejdsstationen.

Den efterfølgende koge- og stegestation skal have en stor varmegryde med automatisk omrøringsfunktion, som kan udsættes for høj temperatur og høj luftfugtighed i lang tid. Bunden er stadig lavet af kraftige 8080 aluminiumsprofiler med fødder for at opnå stabil støtte og undgå sikkerhedsrisici forårsaget af rystelser i gryden.

Til skylning, skæring og madlavning, som er tre korrosionsområder, der har været udsat for fugt, vanddamp og let udsættes for syre- og alkaliske fødevaretilsætningsstoffer i lang tid, vil overfladen af ​​alle udsatte aluminiumsprofiler blive specialbehandlet ved hjælp af elektroforese eller plastsprøjtning for at danne et tæt beskyttende lag på profilens overflade, hvilket i høj grad forbedrer modstanden mod vand-, olie- og syre- og alkalikorrosion. Der vil ikke være problemer med rust, afskalning af maling eller deformation efter langvarig brug, hvilket fuldt ud overholder de hygiejniske standarder for fødevareproduktion.

For at opfylde fødevareindustriens høje krav til ren produktion,Alle synlige riller i aluminiumsprofiler i hele produktionslinjen vil blive udstyret med tætningslister, og alle afskårne sektioner af profilerne vil blive fuldstændigt forseglet med specielle endedæksler for fuldstændigt at forhindre støv, olie og snavs i at trænge ind og ophobe sig inde i profilerne. Dette letter ikke kun den daglige rengøring og desinfektion, men holder også produktionslinjen ren og smuk i lang tid og overholder fuldt ud standarderne for rene produktionsværksteder.